ایپلی کیشنز میں جہاں صارف آخری صارف ہے، جامع مواد کو عام طور پر کچھ جمالیاتی تقاضوں کو پورا کرنا چاہیے۔البتہ،فائبر سے تقویت یافتہ موادصنعتی ایپلی کیشنز میں یکساں طور پر قابل قدر ہیں، جہاں سنکنرن مزاحمت، اعلی طاقت اور استحکام کارکردگی کے ڈرائیور ہیں۔# ریسورس مینوئل # فنکشن # اپ لوڈ
اگرچہ ایرو اسپیس اور آٹوموٹیو جیسے اعلی کارکردگی والے اختتامی بازاروں میں جامع مواد کے استعمال نے اکثر صنعت کی توجہ اپنی طرف مبذول کرائی ہے، لیکن حقیقت یہ ہے کہ استعمال ہونے والے زیادہ تر مرکب مواد غیر اعلیٰ کارکردگی والے حصوں میں استعمال ہوتے ہیں۔صنعتی اختتامی بازار اس زمرے میں آتا ہے، جہاں مادی خصوصیات عام طور پر سنکنرن مزاحمت، موسم کی مزاحمت اور استحکام پر زور دیتی ہیں۔
پائیداری SABIC (ریاض، سعودی عرب میں واقع) کے اہداف میں سے ایک ہے، جو نیدرلینڈ کے برگن میں زوم مینوفیکچرنگ پلانٹ میں واقع ہے۔پلانٹ نے 1987 میں کام شروع کیا اور کلورین، مضبوط تیزاب اور الکلیس کو اعلی درجہ حرارت پر پروسیس کیا۔یہ ایک انتہائی سنکنرن ماحول ہے، اور سٹیل کے پائپ صرف چند مہینوں میں ناکام ہو سکتے ہیں۔زیادہ سے زیادہ سنکنرن مزاحمت اور وشوسنییتا کو یقینی بنانے کے لیے، SABIC نے شروع سے ہی کلیدی پائپ اور آلات کے طور پر گلاس فائبر ریئنفورسڈ پلاسٹک (GFRP) کا انتخاب کیا۔گزشتہ سالوں میں مواد اور مینوفیکچرنگ کی بہتری نے جامع حصوں کے ڈیزائن کو جنم دیا ہے، زندگی کا دورانیہ 20 سال تک بڑھا دیا گیا ہے، لہذا بار بار تبدیل کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔
شروع سے، Versteden BV (Bergen op Zoom، the Netherlands) نے رال سے بنے GFRP پائپ، کنٹینرز اور DSM کمپوزٹ ریزنز (اب AOC، Tennessee، USA اور Schaffhausen، سوئٹزرلینڈ کا حصہ) کے اجزاء کا استعمال کیا۔پلانٹ میں مجموعی طور پر 40 سے 50 کلومیٹر کی جامع پائپ لائنیں لگائی گئی تھیں، جن میں مختلف قطر کے تقریباً 3,600 پائپ سیکشن شامل تھے۔
حصے کے ڈیزائن، سائز اور پیچیدگی پر منحصر ہے، فلیمینٹ وائنڈنگ یا ہاتھ سے لگائے گئے طریقوں کا استعمال کرتے ہوئے جامع اجزاء تیار کیے جاتے ہیں۔ایک عام پائپ لائن کا ڈھانچہ بہترین کیمیائی مزاحمت حاصل کرنے کے لیے 1.0-12.5 ملی میٹر کی موٹائی کے ساتھ اندرونی سنکنرن پرت پر مشتمل ہوتا ہے۔5-25 ملی میٹر کی ساخت کی پرت مکینیکل طاقت فراہم کر سکتی ہے۔بیرونی کوٹنگ تقریباً 0.5 ملی میٹر موٹی ہے، جو فیکٹری کے ماحول کی حفاظت کر سکتی ہے۔لائنر کیمیائی مزاحمت فراہم کرتا ہے اور پھیلاؤ میں رکاوٹ کا کام کرتا ہے۔رال سے بھرپور یہ تہہ سی گلاس پردہ اور ای گلاس چٹائی سے بنی ہے۔معیاری برائے نام موٹائی 1.0 اور 12.5 ملی میٹر کے درمیان ہے، اور زیادہ سے زیادہ گلاس/رال کا تناسب 30% ہے (وزن کی بنیاد پر)۔بعض اوقات سنکنرن رکاوٹ کو تھرمو پلاسٹک استر سے تبدیل کیا جاتا ہے تاکہ مخصوص مواد کے خلاف زیادہ مزاحمت کا مظاہرہ کیا جاسکے۔استر کے مواد میں پولی وینیل کلورائد (PVC)، پولی پروپیلین (PP)، پولی تھیلین (PE)، پولی ٹیٹرا فلورو ایتھیلین (PTFE)، پولی وینیلائیڈین فلورائیڈ (PVDF) اور ایتھیلین کلوروٹریفلووروایتھیلین (ECTFE) شامل ہو سکتے ہیں۔اس پروجیکٹ کے بارے میں یہاں مزید پڑھیں: "لمبی دوری کی سنکنرن مزاحم پائپنگ۔"
مرکب مواد کی طاقت، سختی اور ہلکا وزن خود مینوفیکچرنگ کے میدان میں زیادہ سے زیادہ فائدہ مند ہوتا جا رہا ہے۔مثال کے طور پر، CompoTech (Sušice, Czech Republic) ایک مربوط سروس کمپنی ہے جو جامع مواد کے ڈیزائن اور مینوفیکچرنگ فراہم کرتی ہے۔یہ جدید اور ہائبرڈ فلیمینٹ سمیٹنے والی ایپلی کیشنز کے لیے پرعزم ہے۔اس نے بلسنگ آٹومیشن (اٹینڈورن، جرمنی) کے لیے 500 کلوگرام پے لوڈ کو منتقل کرنے کے لیے کاربن فائبر روبوٹک بازو تیار کیا ہے۔لوڈ اور موجودہ سٹیل/ایلومینیم ٹولز کا وزن 1,000 کلوگرام تک ہے، لیکن سب سے بڑا روبوٹ KUKA روبوٹکس (آگسبرگ، جرمنی) سے آتا ہے اور صرف 650 کلو تک ہینڈل کر سکتا ہے۔آل ایلومینیم کا متبادل اب بھی بہت بھاری ہے، جس سے 700 کلو گرام کا پے لوڈ/ٹول ماس حاصل ہوتا ہے۔CFRP ٹول کل وزن کو 640 کلوگرام تک کم کر دیتا ہے، جس سے روبوٹ کا اطلاق ممکن ہو جاتا ہے۔
Bilsing کو فراہم کردہ CFRP اجزاء میں سے ایک CompoTech ایک T-shaped boom (T-shaped boom) ہے، جو ایک مربع پروفائل کے ساتھ T-شکل کا بیم ہے۔T-shaped boom روایتی طور پر سٹیل اور/یا ایلومینیم سے بنے آٹومیشن آلات کا ایک عام جزو ہے۔اس کا استعمال پرزوں کو ایک مینوفیکچرنگ سٹیپ سے دوسرے میں منتقل کرنے کے لیے کیا جاتا ہے (مثال کے طور پر، ایک پریس سے چھدرن مشین تک)۔ٹی کے سائز کا بوم میکانکی طور پر ٹی بار سے جڑا ہوا ہے، اور بازو کو مواد یا نامکمل حصوں کو منتقل کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔مینوفیکچرنگ اور ڈیزائن میں حالیہ پیشرفت نے CFRP T پیانو کی کارکردگی کو کلیدی فنکشنل خصوصیات کے لحاظ سے بہتر بنایا ہے، جن میں اہم ہیں وائبریشن، ڈیفلیکشن اور ڈیفارمیشن۔
یہ ڈیزائن صنعتی مشینری میں کمپن، انحراف اور اخترتی کو کم کرتا ہے، اور خود اجزاء اور ان کے ساتھ کام کرنے والی مشینری کی کارکردگی کو بہتر بنانے میں مدد کرتا ہے۔کمپو ٹیک بوم کے بارے میں یہاں مزید پڑھیں: "کمپوزٹ ٹی بوم صنعتی آٹومیشن کو تیز کر سکتا ہے۔"
COVID-19 وبائی مرض نے کچھ دلچسپ جامع پر مبنی حلوں کو متاثر کیا ہے جس کا مقصد اس بیماری سے درپیش چیلنجوں کو حل کرنا ہے۔Imagine Fiberglass Products Inc. (کچنر، اونٹاریو، کینیڈا) پولی کاربونیٹ اور ایلومینیم COVID-19 ٹیسٹ اسٹیشن سے متاثر تھا جسے اس سال کے شروع میں Brigham اور Women's Hospital (Boston, Massachusetts, USA) نے ڈیزائن اور بنایا تھا۔Fiberglass Products Inc. کا تصور کریں.
کمپنی کا IsoBooth اصل میں ہارورڈ میڈیکل اسکول کے محققین کے تیار کردہ ڈیزائن پر مبنی ہے، جس سے معالجین کو مریضوں سے اندرونی طور پر الگ کھڑے ہونے اور دستانے والے بیرونی ہاتھوں سے جھاڑو کے ٹیسٹ کرنے کی اجازت ملتی ہے۔بوتھ کے سامنے شیلف یا اپنی مرضی کے مطابق ٹرے ٹیسٹ کٹس، سپلائیز اور مریضوں کے درمیان دستانے اور حفاظتی کور کی صفائی کے لیے جراثیم کش وائپس ٹینک سے لیس ہے۔
امیجن فائبر گلاس ڈیزائن تین شفاف پولی کاربونیٹ ویونگ پینلز کو تین رنگین گلاس فائبر روونگ/پولیسٹر فائبر پینلز کے ساتھ جوڑتا ہے۔ان فائبر پینلز کو پولی پروپیلین ہنی کامب کور سے مضبوط کیا جاتا ہے، جہاں اضافی سختی کی ضرورت ہوتی ہے۔جامع پینل کو باہر سے سفید جیل کوٹ کے ساتھ ڈھالا اور لیپت کیا گیا ہے۔پولی کاربونیٹ پینل اور بازو کی بندرگاہیں امیجن فائبر گلاس CNC راؤٹرز پر مشینی ہیں۔صرف وہ پرزے ہیں جو گھر میں تیار نہیں ہوتے ہیں دستانے ہیں۔بوتھ کا وزن تقریباً 90 پاؤنڈ ہے، اسے دو افراد آسانی سے لے جا سکتے ہیں، 33 انچ گہرا ہے، اور زیادہ تر معیاری کمرشل دروازوں کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔اس ایپلیکیشن کے بارے میں مزید معلومات کے لیے، براہ کرم ملاحظہ کریں: "گلاس فائبر کمپوزٹ ایک ہلکے COVID-19 ٹیسٹ بینچ ڈیزائن کو فعال کرتے ہیں۔"
آن لائن سورس بُک میں خوش آمدید، جو ہر سال CompositesWorld کی طرف سے شائع کردہ SourceBook Composites Industry Buyers Guide کا ہم منصب ہے۔
کمپوزٹ ٹیکنالوجی ڈویلپمنٹ کمپنی کا پہلا V کی شکل کا کمرشل اسٹوریج ٹینک کمپریسڈ گیس اسٹوریج میں فلیمینٹ وائنڈنگ کی نمو کو ظاہر کرتا ہے۔